微孔過(guò)濾膜透過(guò)物質(zhì)：
被截留物質(zhì)主要是蛋白質(zhì)、各類(lèi)□、、病毒、乳膠、微粒子、過(guò)濾精度為10-4cm~10-7cm利用超濾膜不同孔徑對(duì)液體進(jìn)行分離，其分子切割量(CWCO)一般為6000~50萬(wàn)，孔徑為100nm(納米)。
微孔過(guò)濾膜過(guò)物質(zhì)主要是水、溶液和溶解物。被截留物質(zhì)主要是懸浮物、類(lèi)、微粒子。過(guò)濾精密有0.2cm、0.5cm、1.0cm、2.0cm、3.0cm、5.0cm、和10.0cm。其在過(guò)濾領(lǐng)域里的重要特點(diǎn)是：
使所有比網(wǎng)孔大的粒子被全部攔截在膜的表面，克服了常規(guī)過(guò)濾的深層過(guò)濾介質(zhì)過(guò)濾達(dá)不到“值”的要求，而微孔過(guò)濾膜是趨于“值”過(guò)濾器的材料。
孔徑均勻，過(guò)濾精度高
微孔濾膜的孔徑十分均勻，故為均孔膜，其與反滲透及超濾有明顯的不同。其孔徑與平均孔徑的比值一般為3~4，孔徑分布基本呈正態(tài)分布，因而常被作為起 保證作用的手段，過(guò)濾精度高，分離效率高?？紫堵矢撸魉倏?。微孔膜的微孔數(shù)絢達(dá)每

聚四氟乙烯（PTFE）材料具有優(yōu)異的耐高溫，抗化學(xué)品，非粘附性和疏水性能。PTFE微孔薄膜是以PTFE樹(shù)脂為原料，經(jīng)混料、擠壓、擠出、壓延、雙向拉伸等特殊工藝制成。PTFE空氣過(guò)濾膜，廣泛用于化工、鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、垃圾焚燒等各種工業(yè)熔爐的煙氣除塵過(guò)濾。其孔徑、厚度和空隙率都可更據(jù)要求在拉伸時(shí)進(jìn)行調(diào)整，生產(chǎn)出的膜可以經(jīng)復(fù)合加工應(yīng)用于各種過(guò)濾材料的表面，起到過(guò)濾精度的很大提高，攔截粉塵在膜表面，易清灰使織物使用壽命大大提高。

覆膜濾料是以分散聚四氟乙烯樹(shù)脂為原料制成的微孔膜與各種基材復(fù)合而成的。該濾料的特點(diǎn)是表面過(guò)濾，可提高過(guò)濾效率，改善傳統(tǒng)過(guò)濾方法中經(jīng)常出現(xiàn)的過(guò)濾壓力遞增，細(xì)粉塵排放濃度高等問(wèn)題。自20世紀(jì)80年始，PTFE過(guò)濾膜在工業(yè)除塵、液體過(guò)濾等許多領(lǐng)域上得到了廣泛應(yīng)用。聚四氟乙烯（PTFE）膜PTFE過(guò)濾膜是立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，無(wú)直通孔。開(kāi)孔率及孔徑分布是衡量PTFE膜的重要指標(biāo)。PTFE膜的開(kāi)孔率一般在80%-95%之間。開(kāi)孔率高，會(huì)提高通氣量；孔徑分布集中，表明膜孔徑大小均勻。憑借特殊的生產(chǎn)工藝，可針對(duì)不同物料，控制不同孔徑，以達(dá)到高效過(guò)濾的目的。通常膜厚度并不是評(píng)價(jià)PTFE過(guò)濾膜的指標(biāo)，如果膜的厚度偏厚則容易產(chǎn)生透氣量小、運(yùn)行壓力高等問(wèn)題。根據(jù)多年的研究使用觀察，膜厚薄基本不影響使用壽命，關(guān)鍵是復(fù)合強(qiáng)度，這是影響使用壽命的重要因素。

技術(shù)特點(diǎn)：
1、根據(jù)客戶(hù)具體需要，可將經(jīng)過(guò)納濾膜的透過(guò)液回收，且膜元件通過(guò)專(zhuān)業(yè)清洗后可恢復(fù)到膜元件的性能，充分實(shí)現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性;
　　2、核心膜元件采用原裝進(jìn)口有機(jī)膜，結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶(hù)具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式，以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性;
　　3、系統(tǒng)采用全封閉管道式運(yùn)行，工作現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生，可滿(mǎn)足GMP或FDA規(guī)范化生產(chǎn)要求;
　　4、由于系統(tǒng)處理過(guò)程無(wú)相變，始終處于常溫狀態(tài)，因而能耗低，運(yùn)行成本低;
　　5、工藝集成化程度高，布局合理，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，在線(xiàn)監(jiān)控重要工藝參數(shù)，隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況;
　　6、處理過(guò)程始終處于常溫狀態(tài)，且過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中各有效組成成分*不良影響，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進(jìn)入下道工段或直接進(jìn)行干燥處理;
　　7、納濾膜系統(tǒng)可在較低的操作壓力下，同步實(shí)現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮，且生產(chǎn)周期短，脫鹽較為徹底，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)穩(wěn)定性好。

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