超濾膜：
超濾膜，是一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過(guò)濾膜。在膜的一側(cè)施以適當(dāng)壓力，就能篩出小于孔徑的溶質(zhì)分子，以分離分子量大于500道爾頓、粒徑大于2～20納米的顆粒。超濾膜是早開(kāi)發(fā)的高分子分離膜之一，在60年代超濾裝置就實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。
超濾膜篩分過(guò)程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，以超濾膜為過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當(dāng)原液流過(guò)膜表面時(shí)，超濾膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過(guò)而成為透過(guò)液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè)，成為濃縮液，因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的凈化、分離和濃縮的目的。每米長(zhǎng)的超濾膜絲管壁上約有60億個(gè)0.01微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質(zhì)和微量元素通過(guò)，而小的體積都在0.02微米以上，因此以及比體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機(jī)物等都能被超濾膜截留下來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)了凈化過(guò)程。

微孔過(guò)濾膜性能：
微孔過(guò)濾膜性能簡(jiǎn)介如下：CA（醋酸纖維素）適合水溶液，較低的蛋白吸附：Nylon（尼龍）適合水溶液及多種有機(jī)溶劑，低溶解性，吸附蛋白，可滅菌；PTFE（聚四氟乙烯）疏水，耐所有溶劑，酸和堿，低溶解性；PVDF（聚偏氟乙烯）親水，耐多種有機(jī)溶劑（鹵代烴類除外），低蛋白吸附；PP（聚丙烯）親水，耐有機(jī)溶劑，極低蛋白吸附。
微濾和超濾的過(guò)濾過(guò)程通常是以直流過(guò)濾方式(包括表面過(guò)濾、深度過(guò)濾)和錯(cuò)流過(guò)濾方式進(jìn)行的。微濾膜和超濾膜的差異明顯的是孔徑不同，微濾膜一般指孔徑在 0.02-0.1um，高度均勻，具有篩征的多孔固體連續(xù)相，而超濾的孔徑似為0.002-0.2um，在進(jìn)行分離時(shí)的壓力也分別為0.01- 0.3Mpa和0.2-1.0Mpa。

特性：
1. 很高的過(guò)濾效率，可以滿足亞高效、高效、超高效空氣過(guò)濾器的過(guò)濾效率等級(jí)要求。
2. 相比于其他高效過(guò)濾材料，PTFE微孔膜具有較高的PF值，過(guò)濾性能好。（PF值表示過(guò)濾效率與壓力損失平衡的一個(gè)指標(biāo)，PF值越大，表明過(guò)濾效果越好，其計(jì)算公式如下：
PF值=-log（1-過(guò)濾效率）/壓力損失*1000
壓力損失單位：Pa，測(cè)試流速：5.3cm/s，粒徑范圍：0.1~0.2μm。）
3.膜孔徑小，且材料經(jīng)過(guò)高溫?zé)岫ㄐ吞幚?，微孔結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，因此在高風(fēng)速下還能有效攔截粉塵顆粒。
4. PTFE材料疏水性強(qiáng)，表面能低，具有良好的非粘附性，很容易去除材料表面堆積的灰塵，因此可以用水沖洗恢復(fù)性能，實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用，大大延長(zhǎng)使用壽命。
5.表面過(guò)濾機(jī)理，可通過(guò)機(jī)械振動(dòng)或擦拭輕松清除堆積的粉塵。

過(guò)濾膜簡(jiǎn)介：
薄膜濾料是一種具有“表面過(guò)濾”機(jī)能，高收塵慮和低壓力運(yùn)行的過(guò)濾新材料，經(jīng)獨(dú)特的加工工藝覆合在即使中具有不同使用溫度，不同抗化學(xué)，抗靜電和不同力學(xué)性能的組織或非織物基料上。
由于薄膜本身不粘塵，憎水合化學(xué)性能穩(wěn)定，因此具有濾塵，收塵效果，達(dá)到近于零的排放，可根據(jù)薄膜濾料的特性縫制或加工各種規(guī)格結(jié)構(gòu)的濾袋，濾筒，濾片，替代深層過(guò)濾，轉(zhuǎn)向表面過(guò)濾的新材料。

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