用途：
用途由膜微孔而定，孔徑為3.0~8.0μm者，可用于過(guò)濾溶劑、試劑、潤(rùn)滑油及檢測(cè)液中的微粒子和細(xì)胞，除去淡水中的小球藻和藍(lán)色藻類(lèi)等；孔徑為0.8~1.0μm者，可用于除去液體中的酵母和霉類(lèi)，用于血清的過(guò)濾、的去除、酵母和霉類(lèi)的定量檢測(cè)等；孔徑為0.4~0.6μm者，可用于一般過(guò)濾、的過(guò)濾捕集、微粒子和的定量測(cè)定、空氣中石棉纖維的捕集；孔徑在0.2μm者，可完全捕集過(guò)濾，進(jìn)行的定量測(cè)定及血漿的交換分離；孔徑在0.08~0.10μm者，可過(guò)濾病毒和作為超純水的終端過(guò)濾；孔徑在0.03~0.05μm者，可用于、病毒和蛋白質(zhì)的過(guò)濾

技術(shù)特點(diǎn)：
1、根據(jù)客戶(hù)具體需要，可將經(jīng)過(guò)納濾膜的透過(guò)液回收，且膜元件通過(guò)專(zhuān)業(yè)清洗后可恢復(fù)到膜元件的性能，充分實(shí)現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性;
　　2、核心膜元件采用原裝進(jìn)口有機(jī)膜，結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶(hù)具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式，以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性;
　　3、系統(tǒng)采用全封閉管道式運(yùn)行，工作現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生，可滿(mǎn)足GMP或FDA規(guī)范化生產(chǎn)要求;
　　4、由于系統(tǒng)處理過(guò)程無(wú)相變，始終處于常溫狀態(tài)，因而能耗低，運(yùn)行成本低;
　　5、工藝集成化程度高，布局合理，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，在線(xiàn)監(jiān)控重要工藝參數(shù)，隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況;
　　6、處理過(guò)程始終處于常溫狀態(tài)，且過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中各有效組成成分*不良影響，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進(jìn)入下道工段或直接進(jìn)行干燥處理;
　　7、納濾膜系統(tǒng)可在較低的操作壓力下，同步實(shí)現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮，且生產(chǎn)周期短，脫鹽較為徹底，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)穩(wěn)定性好。

微孔過(guò)濾膜透過(guò)物質(zhì)：
被截留物質(zhì)主要是蛋白質(zhì)、各類(lèi)□、、病毒、乳膠、微粒子、過(guò)濾精度為10-4cm~10-7cm利用超濾膜不同孔徑對(duì)液體進(jìn)行分離，其分子切割量(CWCO)一般為6000~50萬(wàn)，孔徑為100nm(納米)。
微孔過(guò)濾膜過(guò)物質(zhì)主要是水、溶液和溶解物。被截留物質(zhì)主要是懸浮物、類(lèi)、微粒子。過(guò)濾精密有0.2cm、0.5cm、1.0cm、2.0cm、3.0cm、5.0cm、和10.0cm。其在過(guò)濾領(lǐng)域里的重要特點(diǎn)是：
使所有比網(wǎng)孔大的粒子被全部攔截在膜的表面，克服了常規(guī)過(guò)濾的深層過(guò)濾介質(zhì)過(guò)濾達(dá)不到“值”的要求，而微孔過(guò)濾膜是趨于“值”過(guò)濾器的材料。
孔徑均勻，過(guò)濾精度高
微孔濾膜的孔徑十分均勻，故為均孔膜，其與反滲透及超濾有明顯的不同。其孔徑與平均孔徑的比值一般為3~4，孔徑分布基本呈正態(tài)分布，因而常被作為起 保證作用的手段，過(guò)濾精度高，分離效率高?？紫堵矢?，流速快。微孔膜的微孔數(shù)絢達(dá)每

過(guò)濾膜簡(jiǎn)介：
薄膜濾料是一種具有“表面過(guò)濾”機(jī)能，高收塵慮和低壓力運(yùn)行的過(guò)濾新材料，經(jīng)獨(dú)特的加工工藝覆合在即使中具有不同使用溫度，不同抗化學(xué)，抗靜電和不同力學(xué)性能的組織或非織物基料上。
由于薄膜本身不粘塵，憎水合化學(xué)性能穩(wěn)定，因此具有濾塵，收塵效果，達(dá)到近于零的排放，可根據(jù)薄膜濾料的特性縫制或加工各種規(guī)格結(jié)構(gòu)的濾袋，濾筒，濾片，替代深層過(guò)濾，轉(zhuǎn)向表面過(guò)濾的新材料。

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