反滲透膜過濾精度：
反滲透膜能截留大于0.0001微米的物質(zhì)，是精細(xì)的一種膜分離產(chǎn)品，其能有效截留所有溶解鹽份及分子量大于100的有機(jī)物，同時(shí)允許水分子通過。
對(duì)于RO濾芯主要的用途是用來對(duì)自來水精度過濾，也是深度過濾的，通過RO膜孔的僅有水分子，獲得的水質(zhì)是純水，所以RO為核心材料的水機(jī)也叫純水機(jī)，或者RO機(jī)。同時(shí)RO膜應(yīng)用非常廣泛，在航空航天領(lǐng)域，海水淡化，污水處理，以及重金屬回收方面。

超濾膜：
超濾膜，是一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。在膜的一側(cè)施以適當(dāng)壓力，就能篩出小于孔徑的溶質(zhì)分子，以分離分子量大于500道爾頓、粒徑大于2～20納米的顆粒。超濾膜是早開發(fā)的高分子分離膜之一，在60年代超濾裝置就實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。
超濾膜篩分過程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，以超濾膜為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當(dāng)原液流過膜表面時(shí)，超濾膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè)，成為濃縮液，因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的凈化、分離和濃縮的目的。每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個(gè)0.01微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質(zhì)和微量元素通過，而小的體積都在0.02微米以上，因此以及比體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機(jī)物等都能被超濾膜截留下來，從而實(shí)現(xiàn)了凈化過程。

膜的復(fù)合途徑：
為了提高使用壽命，增加膜的強(qiáng)度，需要把過濾膜復(fù)合到各種過濾材料商，如各種針刺氈、機(jī)織布、玻纖等。由于PTFE自身具有不黏性的特點(diǎn)，對(duì)膜復(fù)合技術(shù)要求很高，目前復(fù)合方法有膠復(fù)合和熱復(fù)合兩種方式。
①膠復(fù)合式較初級(jí)的復(fù)合方式，復(fù)合強(qiáng)度低，易脫膜，壽命短，由于膠滲透，導(dǎo)致透氣性差，不宜清灰，削弱了PTFE的優(yōu)越性能。
②熱復(fù)合式先進(jìn)的復(fù)合方式，完整地保持了PTFE過濾膜的優(yōu)越性能，但對(duì)熱復(fù)合技術(shù)的要求嚴(yán)格。

技術(shù)特點(diǎn)：
1、根據(jù)客戶具體需要，可將經(jīng)過納濾膜的透過液回收，且膜元件通過專業(yè)清洗后可恢復(fù)到膜元件的性能，充分實(shí)現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性;
　　2、核心膜元件采用原裝進(jìn)口有機(jī)膜，結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式，以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性;
　　3、系統(tǒng)采用全封閉管道式運(yùn)行，工作現(xiàn)場安全衛(wèi)生，可滿足GMP或FDA規(guī)范化生產(chǎn)要求;
　　4、由于系統(tǒng)處理過程無相變，始終處于常溫狀態(tài)，因而能耗低，運(yùn)行成本低;
　　5、工藝集成化程度高，布局合理，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，在線監(jiān)控重要工藝參數(shù)，隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況;
　　6、處理過程始終處于常溫狀態(tài)，且過程無相變，對(duì)物料中各有效組成成分*不良影響，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進(jìn)入下道工段或直接進(jìn)行干燥處理;
　　7、納濾膜系統(tǒng)可在較低的操作壓力下，同步實(shí)現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮，且生產(chǎn)周期短，脫鹽較為徹底，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)穩(wěn)定性好。