膜的復(fù)合途徑：
為了提高使用壽命，增加膜的強(qiáng)度，需要把過(guò)濾膜復(fù)合到各種過(guò)濾材料商，如各種針刺氈、機(jī)織布、玻纖等。由于PTFE自身具有不黏性的特點(diǎn)，對(duì)膜復(fù)合技術(shù)要求很高，目前復(fù)合方法有膠復(fù)合和熱復(fù)合兩種方式。
①膠復(fù)合式較初級(jí)的復(fù)合方式，復(fù)合強(qiáng)度低，易脫膜，壽命短，由于膠滲透，導(dǎo)致透氣性差，不宜清灰，削弱了PTFE的優(yōu)越性能。
②熱復(fù)合式先進(jìn)的復(fù)合方式，完整地保持了PTFE過(guò)濾膜的優(yōu)越性能，但對(duì)熱復(fù)合技術(shù)的要求嚴(yán)格。

超濾膜：
超濾膜，是一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過(guò)濾膜。在膜的一側(cè)施以適當(dāng)壓力，就能篩出小于孔徑的溶質(zhì)分子，以分離分子量大于500道爾頓、粒徑大于2～20納米的顆粒。超濾膜是早開發(fā)的高分子分離膜之一，在60年代超濾裝置就實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。
超濾膜篩分過(guò)程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，以超濾膜為過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當(dāng)原液流過(guò)膜表面時(shí)，超濾膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過(guò)而成為透過(guò)液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè)，成為濃縮液，因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的凈化、分離和濃縮的目的。每米長(zhǎng)的超濾膜絲管壁上約有60億個(gè)0.01微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質(zhì)和微量元素通過(guò)，而小的體積都在0.02微米以上，因此以及比體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機(jī)物等都能被超濾膜截留下來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)了凈化過(guò)程。

微孔過(guò)濾膜介紹：
微孔過(guò)濾膜包括，混合纖維微孔濾膜、聚丙烯濾膜、聚醚砜濾膜、聚偏氟乙烯濾膜、聚四氟乙烯濾、尼龍濾膜。主要用于樣品分析特別是色譜分析中流動(dòng)相及樣品的過(guò)濾，對(duì)保護(hù)色譜柱及輸液泵管路系統(tǒng)和進(jìn)樣閥等不被污染具有良好的作用。已廣泛應(yīng)用在重量分析、微量分析、膠體分離及無(wú)菌實(shí)驗(yàn)中。
過(guò)濾膜全稱微孔過(guò)濾膜，應(yīng)用于原料藥.藥用溶劑.注射用水.針劑，包括混合纖維微孔濾膜等種類。膜的過(guò)濾是固液分離技術(shù)，它是以膜孔把水濾過(guò)，將水中雜質(zhì)截留，而沒(méi)有化學(xué)變化，處理簡(jiǎn)易的技術(shù)，但因膜孔非常細(xì)小，相應(yīng)的存在某些技術(shù)問(wèn)題。在給水也有用生物膜處理原水的方法，但它與過(guò)濾膜分離技術(shù)不同。

特性：
1. 很高的過(guò)濾效率，可以滿足亞高效、高效、超高效空氣過(guò)濾器的過(guò)濾效率等級(jí)要求。
2. 相比于其他高效過(guò)濾材料，PTFE微孔膜具有較高的PF值，過(guò)濾性能好。（PF值表示過(guò)濾效率與壓力損失平衡的一個(gè)指標(biāo)，PF值越大，表明過(guò)濾效果越好，其計(jì)算公式如下：
PF值=-log（1-過(guò)濾效率）/壓力損失*1000
壓力損失單位：Pa，測(cè)試流速：5.3cm/s，粒徑范圍：0.1~0.2μm。）
3.膜孔徑小，且材料經(jīng)過(guò)高溫?zé)岫ㄐ吞幚?，微孔結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，因此在高風(fēng)速下還能有效攔截粉塵顆粒。
4. PTFE材料疏水性強(qiáng)，表面能低，具有良好的非粘附性，很容易去除材料表面堆積的灰塵，因此可以用水沖洗恢復(fù)性能，實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用，大大延長(zhǎng)使用壽命。
5.表面過(guò)濾機(jī)理，可通過(guò)機(jī)械振動(dòng)或擦拭輕松清除堆積的粉塵。